傳統(tǒng)的皮革檢測相比拉力機(jī)檢測方法的不足之處

革是革制品工業(yè)及鞋制品工業(yè)的主要原料，主要用于制作鞋面、鞋底及服裝、箱包等。所以，革制品質(zhì)量的好壞絕大部分取決于所用原材料——皮革質(zhì)量的好壞。皮革質(zhì)量的評定是通過觀感檢驗(yàn)，穿用試驗(yàn)、顯微結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)和理化分析檢驗(yàn)來綜合進(jìn)行的。

    觀感檢驗(yàn)義稱感官檢查，即通常所說的“手摸眼看”，是靠人們的感覺器官，憑著經(jīng)驗(yàn)從外雙相手感對革的質(zhì)量進(jìn)行評定。革的豐滿性、彈性，柔軟性、粒面粗細(xì)、顏色等就是由感官儉查評定的。比如輯向用皮革外觀指標(biāo)要求為：全張革厚薄基本均勻，無異味，無油膩感，革身應(yīng)飽滿、柔軟而有彈性．面、無管皺，主要部位不得松面；涂飾革的涂層應(yīng)均勻、牢固；絨面革絨毛均勻、顏色基本一致。這種方法雖然帶有一定的主觀性，但檢驗(yàn)方法簡單，操作迅速，到目前為止，很多企業(yè)仍然在采用這種檢測方法，但一些較先進(jìn)的大型企業(yè)已經(jīng)開始采用材料試驗(yàn)機(jī)，拉力機(jī)，皮革檢測試驗(yàn)機(jī)來對材料進(jìn)行檢測了。

    穿用試驗(yàn)是將革制成成品、加鞋、服裝等，在革制品的制造和使用過程小、通過實(shí)際穿著使用，從革的變化情況來確定制品的適用性和堅(jiān)固性，這是直接證明革的質(zhì)量的zui可靠的方法，具有一定的實(shí)際意義。例如，比較底的耐房性，可采用對比方法做試驗(yàn)，一只鞋底用標(biāo)進(jìn)納底革制造，另一只鞋底用試驗(yàn)的底革制造，同時，由許多勞動強(qiáng)度不同的穿用者進(jìn)行穿用試驗(yàn)，經(jīng)過一段時間后，就可以看出兩種底革的耐磨強(qiáng)度的差異，可以確定要試驗(yàn)的皮革的價值。這種方法所需用的時間長、影響因素復(fù)雜、物資耗費(fèi)大，不能滿足及時鑒定原材料、指導(dǎo)生產(chǎn)的要求，所以，不能經(jīng)常采用。

    顯微結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)是將被檢驗(yàn)的革用切片機(jī)切成薄片做成樣片，在顯微鏡下觀察其組織結(jié)構(gòu)，對革的質(zhì)量做出有價值的鑒定。根據(jù)纖維束排列的規(guī)則性，纖維組織的明晰度，說明生產(chǎn)過程進(jìn)行是否正常和原料皮及成品革的特征，從纖維束的交織角、彎曲度、緊密性可以確定革的物理性能。由于顯微結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)方法及使用的設(shè)備(光學(xué)顯微鏡，電子顯微鏡)較為復(fù)雜和昂貴，觀察的結(jié)果又只能作為評定皮革質(zhì)量的參考，不能直接量化表示皮革的質(zhì)量，而凱德的材料試驗(yàn)機(jī)解決了這一弊端，特別是當(dāng)今人力資源匱乏的情況下，使用拉力機(jī)等鞋業(yè)檢測儀器對材料進(jìn)行檢測，可節(jié)省財(cái)務(wù)，人力，物力，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

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